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整体工艺流程：上料 》清洗 》风干 》清洗检验 》自动定位 》覆膜 》横切膜 》喷码 》覆膜检验 》出料 》成品检验
产品特性
PRODUCT FEATURES
1. 两组覆膜胶辊，使用优质硅胶，保证覆膜效果；
2. 平台输送辊采用防划伤玻璃胶辊或包胶轮；
3. 覆膜辊与前后输送平台均采用伺服电机驱动，保证覆膜精度；
4. 覆合压力采用气动左右独立调节，控制和调节方便；
5. 覆膜厚度带千分尺刻度调节，方便操作，精确度高；
6. 装膜轴单边旋转出来装膜，装卸膜快捷方便；
7. 有自动停机辅助接换膜装置，提高膜的使用率和更换膜的效率；
8. 有自动收离型膜功能和分切膜边功能；膜张力调节功能；
9. 分离膜处装有除静电装置；
10. 放膜有自动纠偏功能，使膜与玻璃边对齐；
11. 进料有防止划伤玻璃的全自动定位装置；
12. 三段式居中定位平台独立控制，可适应不同长度玻璃自动居中定位；
13. 切膜采用伺服电机+直线导轨，可单刀或双刀来回切膜，高效稳定；
14. 独立电柜与操作台设计，方便走线；
15. 使用西门子 PLC+触摸屏控制系统，可对接中控系统；
16. 有自动喷码装置，可在玻璃表面喷纯色图案、文字等，字体大小可设置。
上料平台：
1.可以三面人工上料，两侧边有上料辊及前端首根辊不带动力；后续也可对接自动上料；
2.左侧单边定位柱定位，手动调节定位宽度；
3.三段平台有独立升降滚珠平台（可分开选择性操作），用于辅助上料及人工定位；当玻璃末端走出平台时平台可自动上升，当上料放好玻璃后脚踏下降并自动输送；上小玻璃时可以停止升降功能在前端上料。
清洗机（含风干）：
1.清洗机由输送系统、升降系统、清洗系统、风干系统、水循环系统等部分组成；
2.清洗与风干部分整个上部可以整体升降，清洗玻璃时可根据玻璃的厚度调整上部的高度，升降行程为400mm（此高度只允许在维修状态下使用，正常生产时务必将上部降到位）；
3.水循环系统：水源为过滤水，先进入后面的纯水冲洗，冲洗后的水通过溢水口流入前一级水箱，然后依次一级级向前流入相应的水箱，后面的废水从高压喷淋的水箱排出；同时每个水箱也有自循环系统；
4.风干部分采用热风烘干，风机放置在隔音箱里进行降噪音处理，风干段底部也有隔音箱，同时能收集玻璃碎片，当玻璃碎片过多时，可以拆除清理，再安装到位；风刀分别有横向和斜向，防止有挂水现象。
过渡平台：
1.独立变频调速电机；
2.入口处有除尘辊装置；
3.可在此平台上作清洁度检验，如检验不合格可以将玻璃放置于不良品输送架上输出到外面。
居中定位平台：
1.每段都有独立的伺服电机动力，以及独立的居中定位系统，各段之间可以独立运行也可以联动运行。比如长度小于1.5米的玻璃可以只要末段运行居中定位即可，长于1.5米小于3.3米的后两段同时运行居中定位，长于3.3米的三段同时运行居中定位。
2.平台两边均有定位柱，左侧为伺服电机调节宽度，右侧由无杆气缸推拉定位；
3.中间安装滚珠升降平台，与两侧定位柱交错排列，通过气缸升降；
4.前端有定位挡板及光电感应器，自动控制玻璃间隔；
5.居中定位后有喷码装置，用于喷印标签。
覆膜主机（含横切膜）：
1.两组覆膜胶辊；
2.上面单面覆膜，PLC控制，进口电器，伺服电机输送；
3.两个气胀轴装膜（其中一个备用）单头摆出，磁粉张力控制，有自动纠偏功能；
4.设置有夹膜装置，有感应器感应到膜用完时自动停机，并夹紧膜，方便接上新膜，提高膜的使用率和更换膜的效率；
5.有收离型膜功能；两覆膜辊后有横切膜功能（双刀切）；
6.独立电柜设计，方便走线；主机后有人行桥方便更换膜等。
出料后平台：
1.覆膜主机后的出料平台分三段，每段都有独立的伺服电机动力；
2.出料平台后接有过渡台用于检查贴膜效果及返工下料，独立变频调速电机；两段平台有独立升降滚珠平台（手动操作），右侧有方便在侧边人工下料的辅助胶辊；
3.过渡台后为无尘室外面，有下料平台和成品检验平台各5米；下料平台为胶辊平台分两段各2.5米，检验平台为两个独立的万向轮平台各长2米宽1.5米可移动；
4.下料平台末端有光电感应装置，感应到有玻璃时平台上的玻璃不会流出，当手动按下出料键后再流出；当后面平台暂停运行时前面平台也会暂停；后续可对接自动下料。
其它说明：
1.设备覆膜机和前后过渡台必须位于无尘房内，并与其他部分隔开；
2.检验不良的玻璃可以放至立式不良品输送架上流出。
应用领域
APPLICATION AREA
本设备主要适用于厚4~12mm的中空门窗玻璃、幕墙玻璃、卫浴玻璃，0.05~0.2mm防爆膜、装饰膜。
产品配件
PRODUCT ACESSORIES
主要参数
THE MAIN PARAMETERS
| 上料平台总长 | 5m | 上料平台宽 | 2100mm |
| 胶辊轮平台辊径 | 80mm | 辊轴间距 | 147mm |
| 清洗机总长 | 10m（分四段各2.5m） | 清洗机胶辊平台间距 | 147mm |
| 过渡平台总长 | 5m（分两段各2.5m） | 独立变频调速电机 | 1.5kW |
| 居中定位平台总长 | 5.4m（分三段各1.8m） | 包胶辊轮平台间距 | 150mm |
| 滚珠纵向间距 | 300mm | 滚珠横向间距 | 250mm |
| 覆膜胶辊直径 | 200mm | 覆膜胶辊长 | 2100mm |
| 有效覆膜宽度 | 2000mm | 厚度可调 | 0-15mm |
| 伺服电机传送速度 | 15m/min | 电机压力 | 0.4-0.6Mpa |
| 覆膜尺寸 | 400*400~4800*2000mm | 覆膜厚度 | 15mm |
| 覆膜出料后平台长 | 5.4m(分三段各1.8m) | 胶辊平台间距 | 150mm |
| 出料过渡台总长 | 5m(分两段各2.5m) | 独立变频调速电机 | 1.5kW |
| 下料胶辊平台长 | 5m(两段各2.5m) | 成品检验平台长 | 5m |
| 设备总长 | 46.7m | 无尘车间洁净等级 | 30万级 |
| 电源电压 | 380V50Hz | 气压 | 4-6kgf/cm² |
| 设备总功率。 | ≈70KW | ||
注：以上参数是以客户要求确认的和生产能达到的技术参数。
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应用场景
APPLICATION SCENARIO
